Strahlmittel für Schiffsbau soll schwere Walzzunder- und Rostschichten effizient entfernen und ein tiefes Profil für Schwerkorrosionsschutz nach EN ISO 12944 ermöglichen. Grobe Kupferschlacke 0,2–1,4 mm erreicht in der Praxis häufig ein Profil im Bereich Rz 75–100 µm (Richtwert) — geeignet für Zinkstaub-Grundierung, schwere 2K-EP-Systeme und langfristigen Schutz im Salzwasser-Bereich. Verbindlich sind die Hersteller-Vorgaben des Beschichtungssystems.
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Silikosefrei · DIN EN ISO 11126-3 Grobe Allround-Körnung für schweren Stahlbau – tiefes Profil für Zinkstaub-Grundierung und 2K-EP-Beschichtungen.
Salzwasser, Spritzzonen und permanente Feuchte greifen jede Beschichtung an, deren Profil zu flach ist. Rz unter 60 µm führt im C5-M-Bereich nach EN ISO 12944 zu vorzeitigem Versagen. Mit 0,2–1,4 mm Kupferschlacke wird ein Profil zwischen 75 und 100 µm erreicht – Pflicht für Zinkstaub-Grundierung und mehrlagige 2K-EP-Systeme im Schiffsbau, Wasserbau und Hafenbereich.
Walzzunder lässt sich mit feinen Körnungen kaum wirtschaftlich entfernen. Die scharfkantigen Oberkorn-Partikel von 1,4 mm brechen Zunder und tiefen Rost auf, während die feineren Anteile Falze, Ecken und Schweißnaht-Bereiche reinigen. So lassen sich auch große Rumpfflächen effizient von Rostgrad C oder D auf Sa 2½ bringen, ohne mehrfach zu strahlen.
Die Kupfersilikatschlacke ist nach DIN EN ISO 11126-3 zertifiziert (Eisensilikat als Strahlmittel) und ermöglicht Reinheitsgrade Sa 2½ und Sa 3 nach DIN EN ISO 8501-1. Beide Normen sind die Grundlage für Korrosionsschutz-Ausschreibungen im öffentlichen und privaten Wasserbau in Deutschland. Härte 6–7 Mohs, neutraler pH-Wert, chemisch träge.
Praxisrichtwert: 6–7 bar Strahldruck, 8–10 mm Düsendurchmesser, Luftverbrauch 2500–3500 l/min. Ein Kompressor ab 11 kW ist das praktische Minimum, für den Dauereinsatz in Werften und Stahlbaubetrieben sind 15–22 kW realistisch. Größere Düsen erhöhen Durchsatz, brauchen aber entsprechend mehr freie Druckluft.
Weitere Informationen: Wikipedia: Kupferschlacke · Wikipedia: Eisensilikat · DIN EN ISO 11126-3 · BAuA TRGS 559
Die passende Körnung hängt vom Substrat und gewünschten Profil ab. Übersicht aller verfügbaren Fraktionen:
Für Schwerkorrosionsschutz nach EN ISO 12944 (C5-M) wird in der Regel Sa 2½ gefordert, bei sensibleren Lackiersystemen oder Zinkstaub-Beschichtung auch Sa 3. 0,2–1,4 mm Kupferschlacke erreicht in der Praxis beide Reinheitsgrade (Richtwerte); verbindlich sind die Hersteller- und Norm-Vorgaben.
Bei Rostgrad C und Sa 2½ rechnen Sie im Freistrahlbetrieb mit 40–60 kg/m². Mit Strahlkabinenbetrieb und Rückgewinnung sinkt der Verbrauch auf 15–25 kg/m².
Ein Profil im Bereich Rz 75–100 µm wird in der Praxis häufig für Zinkstaub-Grundierungen und 2K-EP-Mehrschichtsysteme der Korrosionsschutzklasse C5-M (Salzwasser- und Spritzzonen-Stahlbau) gefordert. Verbindlich sind die jeweiligen Hersteller- und Norm-Vorgaben des verwendeten Beschichtungssystems.
Reines, nicht kontaminiertes Strahlmittel fällt unter Abfallschlüssel 12 01 21 (nicht gefährlich). Bei Kontamination mit alten Bleifarben, PAK oder Schwermetall-Beschichtungen ist das Strahlgut entsprechend der Schadstoffanalyse zu deklarieren.
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