Waermetauscher strahlen mit Kupferschlacke — Rohrbuendel, Lamellenregister und Gehaeuse von Waermeuebertrager professionell aufbereiten und für normgerechte Neubeschichtung vorbereiten. Kupfersilikatschlacke nach DIN EN ISO 11126-3 beseitigt Ablagerungen, Korrosionsprodukte und alte Anstriche schonend und gruendlich. Strahlofix Strahlmittel in 8 Körnungen Festpreis je 25-kg-Sack mit kostenlosem DHL-Versand deutschlandweit.
Waermetauscher strahlen mit Kupferschlacke — Lamellen und Gehaeuse entrosten
TL;DR
Waermetauscher strahlen mit Kupferschlacke — Rohrbuendel, Lamellenregister und Gehaeuse von Waermeuebertrager professionell aufbereiten und für normgerechte Neubeschichtung vorbereiten. Kupfersilikatschlacke nach DIN EN ISO 11126-3 beseitigt Ablagerungen, Korrosionsprodukte und alte Anstriche schonend und gruendlich.
Warum Waermetauscher gestrahlt werden müssen
Waermetauscher verlieren mit zunehmender Betriebsdauer an Effizienz. Kalkablagerungen, Biofilm, Korrosionsprodukte und festgebrannte Rueckstaende reduzieren den Waermeuebergang und erhoehen den Druckverlust. Bei der periodischen Revision werden die Apparate geoeffnet, inspiziert und bei Bedarf grundlegend aufbereitet. Das Strahlen der metallischen Oberflächen ist dabei ein zentraler Arbeitsschritt.
Kupferschlacke mit Mohshaerte 6–7 entfernt hartnae ckige Ablagerungen und Korrosion, ohne die Grundwandstaerke der oft duennwandigen Rohre und Platten über Gebuehr zu reduzieren. Das scharfkantige Eisensilikat-Granulat erzeugt ein gleichmaessiges Rauheitsprofil, das nachfolgenden Schutzbeschichtungen optimale Haftung bietet. Im Vergleich zu chemischer Reinigung entfallen Entsorgungskosten für aggressive Reinigungsloesungen.
Korrosionsanfaellige Bereiche an Waermetauschern
Rohrbuendel und Rohrspiegel
Die einzelnen Rohre eines Rohrbuendelwaermetauschers haben typische Wandstaerken von 1,5–3 mm. An den Rohrspiegeln, wo die Rohre eingewalzt oder eingeschweisst sind, entsteht haeufig Spaltkorrosion. Beim Strahlen der Rohraussenseiten empfiehlt sich die feinere Fraktion 0,2–0,5 mm bei 3–4 bar, um die duennen Rohrwaende nicht zu schaedigen.
Mantelgehaeuse
Das Druckgehaeuse besteht aus dickwandigerem Stahl (6–20 mm) und kann mit der Fraktion 0,2–1,0 mm bei 5–6 bar bearbeitet werden. Besonders korrosionsgefaehrdet sind die Bereiche um die Stutzenanschluesse und die Sattelauflagen, wo sich Kondenswasser sammelt.
Plattenwaermetauscher
Bei Plattenwaermetauschern werden die einzelnen Waermeuebertragungsplatten nach dem Zerlegen gestrahlt. Die gepraegten Platten mit ihren Fischgraet- oder Chevron-Mustern erfordern besonders sorgfaeltiges Strahlen, damit das Korn alle Vertiefungen erreicht. Die Fraktion 0,1–0,4 mm bei 2–3 bar ist für diese empfindlichen Bauteile geeignet.
Leitbleche und Prallplatten
Umlenkbleche im Mantelraum lenken den Medienstrom über das Rohrbuendel. An Durchtrittsoeffnungen und Auflagepunkten bildet sich durch Erosion und Vibration bevorzugt Korrosion. Die Fraktion 0,2–0,8 mm bei 4–5 bar entfernt Rost und alte Beschichtungen von diesen Einbauten gruendlich.
Fraktionsempfehlung für Waermetauscher-Komponenten
| Komponente | Material / Staerke | Fraktion | Druck |
|---|---|---|---|
| Rohrbuendel aussen | Stahlrohr 1,5–3 mm | 0,2–0,5 mm | 3–4 bar |
| Mantelgehaeuse | Druckbehaelterstahl 6–20 mm | 0,2–1,0 mm | 5–6 bar |
| Waermetauscherplatten | Edelstahl/Stahl 0,5–1,2 mm | 0,1–0,4 mm | 2–3 bar |
| Leitbleche, Prallplatten | Baustahl 3–6 mm | 0,2–0,8 mm | 4–5 bar |
| Flansche und Stutzen | Schmiedestahl | 0,2–1,4 mm | 5–6 bar |
Richtwerte ohne Gewähr — tatsaechliche Parameter abhaengig von Geraet, Duesengroesse und Bauteilzustand.
Schritt für Schritt: Waermetauscher mit Kupferschlacke strahlen
Demontage und Freilegung
Den Waermetauscher vom Rohrleitungssystem trennen, Medium ablassen und spuelen. Bei Rohrbuendelapparaten das Buendel aus dem Mantel ziehen, sofern die Bauart dies erlaubt (Floating-Head oder U-Rohr-Bauweise). Plattenwaermetauscher komplett zerlegen und Platten einzeln aufstellen. Dichtungen entfernen und separat lagern.
Vorreinigung
Grobe Ablagerungen wie Kalkschichten und festgebrannte Rueckstaende mechanisch mit Spachtel oder Hochdruckreiniger entfernen. Diese Vorarbeit reduziert den Strahlmittelverbrauch erheblich und beschleunigt den Gesamtprozess.
Strahlen der Einzelkomponenten
Rohrbuendel auf einer drehbaren Vorrichtung lagern und gleichmaessig von allen Seiten strahlen. Die Duese im Abstand von 10–15 cm fuehren und besonders die Zwischenraeume zwischen den Rohren sorgfaeltig bearbeiten. Mantelgehaeuse von innen und aussen strahlen. Platten einzeln beidseitig bearbeiten — das gepraente Profil erfordert wechselnde Strahlwinkel.
Inspektion und Beschichtung
Nach dem Strahlen jedes Bauteil auf Wandstaerke, Risse und Lochfrass pruefen. Blanke Stahloberflaechen noch am selben Arbeitstag grundieren, um Flugrostbildung bei normaler Luftfeuchtigkeit zu unterbinden. Bei Waermetauschern für spezielle Einsatzbereiche gelten zusaetzliche Anforderungen an die Oberflächenguete.
Besonderheiten verschiedener Waermetauscher-Bauarten
Rohrbuendelwaermetauscher
Die verbreitetste Bauart in der Prozessindustrie. Das Rohrbuendel kann mehrere hundert Einzelrohre umfassen. Beim Strahlen des herausgezogenen Buendels ist die Zugaenglichkeit der inneren Rohrreihen die groesste Herausforderung. Eine duenne Strahllanze, die zwischen die Rohre gefuehrt wird, erreicht auch die mittleren Lagen. Kupfersilikatschlacke in feiner Körnung gleitet durch enge Spalten und entfernt Korrosion auch an schwer zugaenglichen Stellen.
Doppelrohrwaermetauscher
Das einfache Rohr-in-Rohr-Prinzip erleichtert die Zerlegung und das Strahlen erheblich. Beide Rohre werden einzeln gestrahlt. Die Ringraumseite des Aussenrohres ist wegen der schlechten Zugaenglichkeit im Betrieb haeufig staerker korrodiert als die Innenseite des Innenrohres.
Luftgekuehlte Waermetauscher (Luftkuehler)
Lamellenrohrbuendel von Luftkuehlern sind Witterung permanent ausgesetzt. Zwischen den eng stehenden Aluminium- oder Kupferlamellen sammeln sich Schmutz und Korrosionsprodukte. Hier ist aeusserste Vorsicht geboten: Die duennen Lamellen (0,3–0,5 mm) vertragen nur die feinste Fraktion bei minimalem Druck. In vielen Faellen ist ein Austausch wirtschaftlicher als das aufwendige Strahlen einzelner Lamellen.
Spiralwaermetauscher
Die spiralig gewickelten Blechbaender bilden zwei voneinander getrennte Kanaele. Nach dem Oeffnen des Apparates sind die Kanalflaechen frei zugaenglich. Die gleichmaessige Kruemmung beguentigt das Strahlen, erfordert aber eine angepasste Duesenfuehrung entlang der Spirale.
Arbeitsschutz beim Waermetauscher-Strahlen
Waermetauscher können Rueckstaende von Prozessmedien enthalten. Vor dem Strahlen ist eine gruendliche Reinigung und Freimessung unabdingbar. Folgende Schutzausruestung ist obligatorisch:
- Frischluft-Strahlhelm — besonders bei Arbeiten an Apparaten, die zuvor korrosive Medien enthielten
- Ganzkoerper-Schutzanzug mit Rueckprallschutz
- Kapselgehoerschuetzer
- Chemikalienbestaendige Handschuhe bei Apparaten aus chemischen Prozessen
Kupferschlacke enthaelt weniger als 1 % freies kristallines Siliziumdioxid und unterliegt nicht dem Freistrahlverbot der TRGS 559. Bei Hallenarbeiten leistungsfaehige Absaugung sicherstellen.
Technische Daten der Kupferschlacke
| Eigenschaft | Wert |
|---|---|
| Mohshaerte | 6–7 |
| Schuettdichte | 1,6 Mg/m³ |
| Spezifisches Gewicht | 2,9 g/cm³ |
| Schmelzpunkt | 1460 °C |
| Kornform | scharfkantig |
| Norm | DIN EN ISO 11126-3 |
| Freier Quarzgehalt | unter 1 % |
Alle 8 Fraktionen für die Waermetauscher-Instandsetzung
| Fraktion | Einsatzbereich am Waermetauscher |
|---|---|
| 0,1–0,4 mm | Gepraete Waermetauscherplatten und duenne Lamellen |
| 0,2–0,5 mm | Duennwandige Waermetauscherrohre |
| 0,2–0,8 mm | Leitbleche und Prallplatten im Mantelraum |
| 0,2–1,0 mm | Mantelgehaeuse-Aussenflaeche bei mittlerem Rost |
| 0,2–1,4 mm | Flanschverbindungen und Stutzenanschluesse |
| 0,5–1,4 mm | Sattelauflagen und Fundamentrahmen |
| 0,5–2,0 mm | Schwere Verkrustungen auf dickwandigen Maenteln |
| 1,4–2,8 mm | Maximaler Abtrag bei starker Verzunderung |
FAKTENCHECK
Mythos: Korrodierte Waermetauscher müssen immer komplett ersetzt werden.
Realitaet: Oberflächenkorrosion am Gehaeuse und an Anschluessen laesst sich durch Strahlen mit Kupferschlacke beseitigen. Nur bei Durchrostung der Rohre oder Platten ist ein Austausch noetig.
Haeufig gestellte Fragen
Grundsaetzlich ja, jedoch mit Einschraenkungen. Verwenden Sie ausschliesslich die feinste Fraktion 0,1–0,4 mm bei maximal 2–3 bar. Kupferschlacke ist eisenhaltig — bei hochreinen Edelstahlanwendungen kann Fremdeisenverunreinigung problematisch sein. In solchen Faellen ist Edelstahlkorn oder Glasperlen-Strahlen vorzuziehen. Richtwerte ohne Gewähr.
Für Rohrinnenflaechen werden spezielle Innenstrahlllanzen mit Deflektorkopf eingesetzt. Die Lanze wird durch das Rohr gefuehrt und strahlt die Innenflaeche spiralfoermig. Die Fraktion 0,2–0,5 mm bei 3–4 bar ist für typische Waermetauscherrohre mit 20–25 mm Innendurchmesser geeignet.
Kupferschlacke entfernt Kalkablagerungen mechanisch. Bei sehr dicken Kalkschichten empfiehlt sich eine chemische Vorreinigung mit geeigneten Entkalkungsmitteln, gefolgt vom Strahlen der verbleibenden Restrueckstaende und der darunterliegenden Korrosion.
Für die anschliessende Beschichtung wird in der Regel SA 2½ nach DIN EN ISO 8501-1 gefordert. Bei Apparaten mit besonderen Anforderungen an die Beschichtungshaftung kann SA 3 erforderlich sein. Kupferschlacke erreicht beide Reinheitsgrade zuverlaessig.
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