Gussteile strahlen mit Kupferschlacke

Entsanden, Entgraten und Reinigen von Gusseisen- und Aluminiumgussteilen. Kupferschlacke entfernt Formsand, Kernreste und Gusshaut effizient.

Entsanden nach dem Guss

Nach dem Abguss haften Formsand, Kernreste und Schlacke an den Werkstücken. Kupferschlacke 0,5–1,4 mm entfernt diese Rückstände gründlich und schafft eine saubere Prüfoberfläche.

Gusseisen vs. Aluminiumguss

Gusseisen verträgt aggressives Strahlen mit 0,5–2,0 mm bei 6 bar. Aluminiumguss erfordert reduzierte Parameter: 0,2–0,8 mm bei 3 bar, um Verformung zu vermeiden.

Qualitätskontrolle

Nach dem Strahlen werden Gussteile auf Lunker, Einschlüsse und Risse geprüft. Die gleichmäßig gestrahlte Oberfläche erleichtert die visuelle Inspektion erheblich.

Häufig gestellte Fragen

Warum müssen Gussteile nach dem Gießen gestrahlt werden?

Nach dem Guss haften Formsand, Kernreste und Gusshaut an den Werkstücken. Das Strahlen mit Kupferschlacke entfernt diese Rückstände zuverlässig und erzeugt eine saubere Oberfläche für Qualitätsprüfung und Weiterbearbeitung.

Welche Fraktion eignet sich für Gusseisen?

Für Gusseisen-Teile empfiehlt sich Kupferschlacke in der Fraktion 0,5–1,4 mm oder 0,5–2,0 mm. Die kantige Kornform der Kupferschlacke ist besonders effektiv beim Entsanden der rauen Gussoberflächen.

Kann Kupferschlacke auch Aluminiumguss strahlen?

Ja, allerdings mit angepasstem Strahldruck von 2–3 bar und einer feineren Fraktion ab 0,2–0,8 mm. Aluminium ist weicher als Gusseisen, daher muss der Abtrag kontrollierter erfolgen, um Materialverformung zu vermeiden.