Normanforderungen im Stahlbau
DIN EN ISO 12944 — Korrosivitätskategorien
| Kategorie | Umgebung | Typische Bauwerke | Vorbereitung |
|---|---|---|---|
| C1 | Beheizte Innenräume | Bürogebäude, Lagerhallen | Sa 2 oder manuell |
| C2 | Gering belastet | Sporthallen, Carports | Sa 2 bis Sa 2,5 |
| C3 | Mäßig, städtisch | Produktionshallen, Parkhäuser | Sa 2,5 |
| C4 | Stark, industriell | Chemieanlagen, Hafengebäude | Sa 2,5 |
| C5 | Sehr stark | Offshore-Teile, Brücken | Sa 2,5 bis Sa 3 |
| CX | Extrem, Offshore | Plattformen, Kaimauern | Sa 3 |
ISO 8501-1 — Sa-Grade
| Grad | Bezeichnung | Beschreibung |
|---|---|---|
| Sa 1 | Leichtes Strahlen | Lose Bestandteile entfernt |
| Sa 2 | Gründliches Strahlen | Rost weitgehend entfernt |
| Sa 2,5 | Sehr gründliches Strahlen | Frei von Rost und Zunder |
| Sa 3 | Reinmetall | Blanke Metalloberfläche |
Kupferschlacke-Fraktionen für den Stahlbau
| Anwendung | Körnung | Sa-Grad |
|---|---|---|
| Walzzunder auf Neustahl | 1,4–2,8 mm | Sa 2,5 bis Sa 3 |
| Altbeschichtung auf Trägern | 0,5–1,4 mm | Sa 2,5 |
| Schweißnahtvorbereitung | 0,5–1,4 mm | Sa 2,5 |
| Reparaturbeschichtung | 0,2–0,8 mm | Sa 2 bis 2,5 |
| Brückensanierung | 0,5–2,0 / 1,4–2,8 | Sa 3 |
| Bauschlosserei (Geländer, Zäune) | 0,2–1,0 mm | Sa 2,5 |
Praxisbeispiele
Stahlhallenbau — IPE-Träger vorbeschichten
Warmgewalzte IPE- und HEB-Träger tragen Walzzunder, der vor dem Beschichten entfernt werden muss. Kupferschlacke 0,5–1,4 mm mit 8-mm-Düse bei 6 bar: ca. 3–5 m²/h auf Sa 2,5. Verbrauch: 10–20 kg/m².
Brückensanierung
Korrosivitätskategorie C5 oder höher. Beschichtungssysteme mit 200–400 µm Gesamtschichtdicke. Kupferschlacke 0,5–2,0 mm erfüllt Sa 2,5/Sa 3 ohne Rückgewinnung — auf Baustellen der entscheidende Vorteil.
Bauschlosserei
Dünnwandige Profile (Vierkantrohr 40x40x3 mm): 0,2–1,0 mm bei 4–5 bar. Treppengeländer vor Feuerverzinkung, Torbeschläge, Zaunpfosten für Pulverbeschichtung.
Wirtschaftlichkeit — Einweg vs. Mehrweg
| Faktor | Kupferschlacke (Einweg) | Korund/Stahlgrit (Mehrweg) |
|---|---|---|
| Materialkosten | 0,80 €/kg | 1,50–3,00 €/kg |
| Rückgewinnung | Nicht erforderlich | Sieb, Elevator, Windsichter |
| Investition | 500–3.000 € | 10.000–50.000 € |
| Entsorgung | 20–50 €/t (Bauschutt) | Nur Feinstaub |
| Break-Even | < 50 t/Jahr | > 50 t/Jahr |
Für Betriebe mit unregelmäßigem Strahlbedarf ist Kupferschlacke wirtschaftlicher.
Technische Hinweise
Chloridgehalt
Kupferschlacke von kupferstrahl.de: < 25 ppm. Relevant für Korrosionsschutz nach DIN EN ISO 12944 — Chlorid-Rückstände verursachen osmotische Blasenbildung.
Staubentwicklung auf der Baustelle
Im Freien unkritisch. In Hohlkästen und Hallen: Absaugung oder Belüftung sicherstellen. Bei Altbeschichtungen: Schadstoffanalyse VOR dem Strahlen (Blei, Asbest, PCB).
Häufig gestellte Fragen
Ja. Die Norm fordert mechanische Vorbereitung nach ISO 8501-1. Kupferschlacke nach DIN EN ISO 11126-3 ist dafür zugelassen.
10–20 kg/m² bei Sa 2,5 mit 0,5–1,4 mm. Bei Sa 3: 15–30 kg/m². 1 Tonne reicht für 50–100 m².
Freistrahlarbeiten unterliegen Immissionsschutzvorschriften. Absperrbereich einrichten, Arbeitsschutz nach DGUV Regel 100-500 einhalten.
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