Kupferschlacke Strahlmittel — Anwendung

Heizkessel strahlen mit Kupferschlacke — Industrie-Kessel innen und außen entrosten

Heizkessel strahlen mit Kupferschlacke entfernt Korrosion, Verbrennungsrückstände und Kesselstein von den Innen- und Außenflächen industrieller Heizkessel, Dampfkessel und Heißwassererzeuger. Die…

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Heizkessel strahlen mit Kupferschlacke entfernt Korrosion, Verbrennungsrückstände und Kesselstein von den Innen- und Außenflächen industrieller Heizkessel, Dampfkessel und Heißwassererzeuger. Die beengte Geometrie im Kesselinneren — mit Rauchrohren, Flammrohren und Bodenplatten — erfordert flexible Strahltechniken, bei denen das freifließende Kupferschlacke-Granulat seinen Vorteil gegenüber starren Reinigungsverfahren voll ausspielt. Nach dem Strahlen steht die Kesselfläche für Korrosionsschutz-Beschichtungen, Kesselinspektionen oder die Revisionsverlängerung bereit.

Kesseltypen und deren Strahlanforderungen

Kesseltyp Typische Bauart Fraktion innen Fraktion außen Strahldruck Besonderheiten
Ölkessel (Gebäudeheizung) Guss-Gliederkessel 0,5–1,0 mm 0,5–1,0 mm 5–6 bar Gussrippen schwer zugänglich
Dampfkessel (Industrie) Flammrohr-/Rauchrohrkessel 0,5–1,0 mm 0,5–1,0 mm 6–7 bar Mannloch-Zugang eng
Heißwassererzeuger Stahlkessel 0,5–1,0 mm 0,5–1,0 mm 6–7 bar Wasserseite oft stark verkalkt
Holzkessel/Pelletkessel Stahlkessel 0,2–0,5 mm 0,5–1,0 mm 4–5 bar Rußablagerungen auf Wärmetauschern
Abgaskessel (Abhitzekessel) Rippenrohrwände 0,2–0,5 mm 0,5–1,0 mm 5–6 bar Filigrane Rippenrohre schonen

Innen- vs. Außenstrahlen von Kesseln

Innenstrahlen — die größere Herausforderung

Das Kesselinnere ist dunkel, beengt und schwer belüftet. Die Strahlarbeit erfolgt bei kleinen Kesseln durch Mannlöcher (Ø 400–600 mm), bei größeren Kesseln durch Inspektionsöffnungen oder nach Demontage von Deckeln.

Praxistipps für das Innenstrahlen:

  • Tragbare LED-Strahler für Ausleuchtung positionieren
  • Atemschutz mit Frischluftzufuhr ist in geschlossenen Kesseln Pflicht (DGUV Regel 113-004)
  • Verbrauchte Kupferschlacke sammelt sich am Kesselboden — regelmäßig absaugen
  • Ventilstutzen, Messanschlüsse und Sicherheitsventile-Sitze mit Stopfen verschließen

Außenstrahlen — Standard-Verfahren

Die Kesselaußenseite mit Isolierungshaltern, Stutzen und Tragösen wird nach dem Entfernen der Wärmedämmung gestrahlt. Hier gelten Standard-Strahlparameter wie bei anderen Stahlkonstruktionen.

Schritt-für-Schritt: Heizkessel strahlen

1. Kessel außer Betrieb nehmen und sichern

Fahren Sie den Kessel herunter, lassen Sie ihn auf Raumtemperatur abkühlen und entleeren Sie Wasser- und Brennstoffseite vollständig. Bei Dampfkesseln muss der Druckabbau protokolliert werden. Trennen Sie den Kessel von allen Versorgungsleitungen.

2. Inspektionsöffnungen vorbereiten

Öffnen Sie alle Mannlöcher, Handlöcher und Reinigungsdeckel. Bei Großkesseln können Teile der Feuerungseinbauten (Brenner, Düsenstöcke) demontiert werden, um den Zugang zum Feuerraum zu verbessern.

3. Rauchrohre und Flammrohre strahlen

Verwenden Sie gebogene Düsenverlängerungen, um das Innere von Rauchrohren zu erreichen. Die Düse wird in das Rohr eingeführt und langsam durchgezogen. Flammrohre (Ø 500–1.200 mm) bieten genug Platz für direktes Handstrahlen.

4. Kesselboden und Wasserräume

Kesselböden unter Rauchrohren sammeln Asche und Kondensat — hier ist die Korrosion am stärksten. Strahlen Sie diese Bereiche gründlich und prüfen Sie die Wandstärke. Kritische Wandstärken sind dem Kesseldatenblatt zu entnehmen.

5. Außenflächen nach Dämmungsentfernung strahlen

Entfernen Sie die Wärmedämmung und strahlen Sie die Kesselaußenseite. Besonderes Augenmerk auf Stutzenausschnitte, Tragösen und den Übergang Kessel-Fundament — klassische Korrosionsstellen durch Kondenswasser.

6. Revision und Neubeschichtung

Lassen Sie den gestrahlten Kessel vom Sachverständigen (TÜV/DGUV) abnehmen. Tragen Sie ein hitzebeständiges Beschichtungssystem auf die Feuergasseite auf (bis 400 °C beständig) und ein Standard-Korrosionsschutzsystem auf die Wasserseite.

Häufig gestellte Fragen

Strahlen ermöglicht die Inspektion, ist aber nicht die Inspektion selbst. Durch das Entfernen von Rost und Ablagerungen werden Wandstärken-Schwächungen, Risse und Korrosionsnarben erst sichtbar. Die eigentliche Prüfung erfolgt durch den zugelassenen Sachverständigen mittels Ultraschall, Magnetpulverprüfung oder Durchstrahlungsprüfung.

Kupferschlacke entfernt Eisenoxide (Rost) sehr effektiv, hat aber gegen harten Kesselstein (Calciumcarbonat, Calciumsulfat) ihre Grenzen. Dünne Kalkschichten bis 2 mm Stärke lassen sich abstrahlen. Dickere Kalkablagerungen sollten vorab chemisch mit einer Säurelösung entfernt werden, bevor das Strahlen den darunterliegenden Stahl freilegt.

Verbrauchte Kupferschlacke aus Ölkesseln kann Heizölrückstände enthalten und muss als ölverunreinigter Abfall (AVV 12 01 16*) entsorgt werden. Beauftragen Sie einen zertifizierten Entsorgungsfachbetrieb und führen Sie einen Entsorgungsnachweis.

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