Kupferschlacke 0,5–1,4 mm — Schweißnahtvorbehandlung, Stahlbau und starker Rost
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Wofür ist die Körnung 0,5–1,4 mm geeignet?
Geeignet — diese Anwendungen passen
Schweißnahtvorbehandlung
Schweißnähte müssen vor dem Aufbringen von Korrosionsschutzbeschichtungen auf Zunder, Schlacke und Anlauffarben gereinigt werden. Die Körnung 0,5–1,4 mm erzeugt das für Schutzanstriche nach DIN EN ISO 12944 geforderte Rauheitsprofil. Der Reinheitsgrad Sa 2,5 ist bei korrekt eingestelltem Druck zuverlässig erreichbar. Für anspruchsvollere Normanforderungen (Sa 3) sind mehrere Durchgänge möglich.
Stahlbau — Träger, Geländer, Stahlkonstruktionen
Stahlträger, Treppengeländer, Stahlstützen und Industriekonstruktionen rosten unter Dauerlast und Witterung. Die 0,5–1,4 mm Fraktion entfernt alte Schutzbeschichtungen, Rost und Walzzunder effizient. Das Ergebnis: blanker Stahl mit definiertem Rauheitsprofil für neuen Korrosionsschutz.
Stahlboote und Schiffskiele
Stahlkiele und Rümpfe von Segelbooten und Motorbooten tragen nach Jahren im Wasser Schichten aus Antifouling, Rost und Meeresablagerungen. Die Körnung 0,5–1,4 mm bringt diese Oberflächen zuverlässig auf Sa 2,5 — den Standard für Epoxid-Korrosionsschutz im Unterwasserbereich.
Traktoren und Landmaschinen — Rahmen und Achsen
Rahmen, Achskomponenten und Trägerkonstruktionen an Traktoren und Landmaschinen sind oft stark verrostet. Die 0,5–1,4 mm Fraktion ist für diese robusten Stahlprofile die richtige Wahl. Für dünnere Blechteile derselben Maschine (Motorhaube, Kotflügel) empfiehlt sich anschließend 0,2–0,8 mm.
Fahrzeugunterboden und Schweller (stark verrostet)
Unterboden und Schweller von Oldtimern und Fahrzeugen tragen oft tiefsitzenden Rost. Mit 0,5–1,4 mm werden auch hartnäckige Korrosionsschichten entfernt. Anschließend mit 0,2–0,5 mm oder 0,2–0,8 mm nacharbeiten für ein gleichmäßiges Profil vor dem Grundieren.
Container und Stahlbehälter
Lagercontainer, Stahlbehälter und Anhänger mit mittlerem bis starkem Rost lassen sich mit 0,5–1,4 mm innen und außen effizient entrosten. Für Innenarbeiten in Behältern: ausreichende Belüftung sicherstellen und Frischluft-Atemschutz verwenden.
Nicht geeignet — das sollten Sie wissen
Dünnes Karosserieblech (unter 1 mm Wandstärke)
Die Körnung 0,5–1,4 mm ist für dünne Bleche zu aggressiv und kann Blechverzug verursachen. Für empfindliche Karosserieoberflächen: 0,2–0,5 mm oder 0,2–0,8 mm.
Fahrradrahmen
Für dünnwandige Fahrradrahmen ist diese Körnung zu grob. Verwenden Sie 0,2–0,5 mm oder 0,2–0,8 mm.
Holz
Auf Holzoberflächen nicht einsetzbar — das Material wird unwiederbringlich beschädigt.
Aluminium, Edelstahl, GFK
Wie alle Kupferschlacke-Fraktionen gilt: Eisenoxidanteile erzeugen auf Aluminium und Edelstahl Rostflecken. Nie auf diesen Materialien verwenden.
Technische Details
Empfohlener Druck:
Empfohlener Abstand: 10–20 cm für robuste Stahlteile und Stahlbau
| Eigenschaft | Wert |
|---|---|
| Körnung | 0,5–1,4 mm |
| Korngröße | Mittel-Grob |
| Material | Kupfersilikatschlacke (Nebenprodukt der Kupferverhüttung) |
| Kornform | Kantig, scharfkantig |
| Erreichbarer Reinheitsgrad | Sa 2,5 bis Sa 3 nach ISO 8501-1 |
| Empfohlener Düsen-Innendurchmesser | 6–8 mm |
| Empfohlener Luftverbrauch bei 6 bar | ca. 700–1.000 l/min |
| Verpackung | 25 kg Sack |
| Preis | 19,99 € inkl. MwSt. |
| Versand | Kostenlos per DHL |
Körnung im Vergleich — welche Fraktion wählen?
| Fraktion | Körnung | Hauptanwendung |
|---|---|---|
| 0,1–0,4 mm | Sehr fein | Endfinish, Holz, dünnstes Blech |
| 0,2–0,5 mm | Fein | Fahrrad, empfindliche Karosserie |
| 0,2–0,8 mm | Fein-Mittel | Allround Stahl, Fahrrad |
| 0,2–1,0 mm | Mittel | Fahrzeuge, Stahl, Beton (Reinigung) |
| 0,2–1,4 mm | Mittel-Grob | Stahl (mittel), Maschinenbau |
| 0,5–1,4 mm | Mittel-Grob | Schweißnaht, Stahlbau, starker Rost |
| 0,5–2,0 mm | Grob | Schwere Metallarbeiten, Beton aufrauen |
| 1,4–2,8 mm | Sehr grob | Schwerindustrie, Beton, dicker Zunder |
Bestellung & Lieferung
Ein 25-kg-Sack Kupferschlacke 0,5–1,4 mm kostet 19,99 € inkl. MwSt. Der Versand erfolgt kostenlos per DHL.
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Mehr Informationen
- Kupferschlacke Strahlmittel — Hauptseite mit vollständigem Ratgeber
- Körnung 0,2–0,8 mm — für Fahrrad und empfindlichere Stahloberflächen
- Körnung 1,4–2,8 mm — für Schwerindustrie, dicken Zunder und Betonöffnen
FAQ — Kupferschlacke 0,5–1,4 mm
Sa 2,5 steht für „sehr gründlich gestrahlt“ nach ISO 8501-1. Die Oberfläche ist frei von Öl, Fett, Schmutz, Rost, Zunder und Beschichtungen. Es ist der Mindeststandard für Korrosionsschutzbeschichtungen nach DIN EN ISO 12944. Kupfersilikatschlacke 0,5–1,4 mm erreicht diesen Standard zuverlässig.
Für Beschichtungsvorbereitung auf Sa 2,5 ist kein zweiter Durchgang nötig, wenn der erste Durchgang korrekt ausgeführt wurde. Wer ein feineres Profil für hochglanzfähige Lackierungen möchte, kann abschließend 0,2–0,8 mm nacharbeiten. Für industriellen Korrosionsschutz reicht Sa 2,5 mit 0,5–1,4 mm vollständig aus.
Für eine 6–8 mm Düse bei 6 bar sind 700–1.000 l/min Liefermenge bei Arbeitsdruck erforderlich. Das ist ein leistungsfähiger Werkstattkompressor — Baumarkt-Kompressoren reichen für diese Düsengröße nicht aus.
Auf hartem, nicht glasiertem Klinker kann diese Körnung eingesetzt werden — aber mit Vorsicht. Immer eine kleine Probefläche zuerst behandeln. Für feinere Klinker oder denkmalgeschützte Oberflächen ist die Körnung zu aggressiv. Mit niedrigerem Druck und größerem Abstand starten.
Wenn der Innendurchmesser der Düse sichtbar gewachsen ist (von z. B. 6 mm auf 8 mm), ist sie verschlissen. Die Folge: der Luftverbrauch steigt, die Leistung sinkt. Borkarbid-Düsen halten bei abrasiven Strahlmitteln 200–1.500 Stunden, Wolframkarbid-Düsen 100–500 Stunden.
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